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钣金壳体件加工当中毛刺判断标准

返回列表来源:华益电气 发布日期 2017-03-10 浏览:-

配电箱钣金壳体加工当中,难免会有一定的毛刺产生,有些时候,产品交付给客户的时候,客户认为毛刺太大而不认可,而钣金加工厂认为是行业里面正常标准执行的,所以就会出现不愉快的事情发展,那么钣金加工中毛刺判定标准到底怎么样呢?这里和大家分享一下:

一、喷涂的产品(喷粉或烤漆):

1、数冲或普冲加工好后,四周毛刺均匀,不用清除毛刺,仅需将尾联接用砂轮机磨掉;

2、刀接痕在断面没有明显凸起,也不用清除;

3、板材的光滑面的刀接痕迹,没有异常凸起也不用清除。

二、电镀的产品:

1、数冲与普冲加工好后,判定是否需要清除毛刺,毛刺标准为:用指腹沿毛刺面成45度角触摸,不刮手;或戴手套按同样的方法去触摸,不带线即可;

2、尾联接点要清除干净(包括孔内及边缘);

3、刀接痕在断面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖点,尖点需清除;

三、不处理的产品(如用SECC-N料加工的产品,不作任何表面处理):

1、尾联接点要清除干净,清除后不能有凸起,刮手;

2、刀接痕在断面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖点,尖点需清除;

3、 四周毛刺及孔内毛刺要清除干净,在毛刺面不能有凸起,手感触摸不明显.

钣金壳体加工

四、喷涂保护料件:

1、单面整体保护的产品按不处理的产品标准进行;

2、双面喷涂,但有局部的保护区域,分以下两种情况处理:

3、保护区域在料件的中间,如为插箱类的产品,按电镀的产品要求清除毛刺;如为机柜类的产品,按喷涂的产品要求进行;

4、保护区域在料件的边缘统一按电镀产品的要求进行.

五、需拉丝的料件:

1、毛刺可以不理会;

2、尾联接和边接痕清除,无凸起,不刮手。

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